Виброустойчивые
Промышленный виброустойчивый манометр выполнен в корпусе из нержавеющей стали. Применяется для измерения давления неагрессивных жидких и газообразных, не вязких и не кристаллизующихся измеряемых сред с температурой до 150 °C. Этот тип манометра может использоваться в условиях повышенной вибрации и при измерении переменного давления.
Повышенная устойчивость к воздействию окружающей среды — степень защиты приборы IP65.
Манометр с глицерином может эксплуатироваться при температуре окружающей среды до −20 °C, а при наполнении силиконом — до −60 °C.
Область применения: теплоснабжение, водоснабжение, горнодобывающая промышленность, энергетика, машиностроение.
| Диаметр корпуса | 50*, 63, 100, 150 мм | ||||||
| Класс точности | Ø100, 150 - 1 Ø63 - 1,5 Ø50* - 2,5 |
||||||
| Диапазон показаний давлений |
** — только для Ø63 *** — кроме Ø50 |
||||||
| Рабочие диапазоны | Постоянная нагрузка: ¾ шкалы Переменная нагрузка: ⅔ шкалы Кратковременная нагрузка: 110% шкалы |
||||||
| Рабочая температура | Окружающая среда: −20…+60 °C (глицерин ПК-94) −60…+60 °C (силикон АК-50) −60…+60 °C (без заполнения) Измеряемая среда: до +150 °C (без заполнения) до +100 °C (с заполнением) |
||||||
| Корпус | IP65, нержавеющая сталь | ||||||
| Кольцо | Нержавеющая сталь Ø100, 150 — байонетное Ø50*, 63 — завальцованное |
||||||
| Чувствительный элемент | Медный сплав | ||||||
| Трибко-секторный механизм | Медный сплав | ||||||
| Циферблат | Алюминий, шкала черная на белом фоне | ||||||
| Стекло | Органическое | ||||||
| Штуцер | Медный сплав | ||||||
| Присоединение | Радиальное — Ø все; Осевое — Ø50*, 63, 100; Эксцентрическое — Ø100 |
||||||
| Резьба присоединения | Ø100, 150 - G½, M20×1,5 Ø63 - G¼, M12×1,5 Ø50* - G¼ |
||||||
| Марка стали | Корпус, кольцо — 08Х18Н10 | ||||||
| Межповерочный интервал | 2 года | ||||||
| Техническая документация | ТУ 4212-001-4719015564-2008 ГОСТ 2405-88 |
Прибор следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.
Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.
Монтаж/демонтаж производить при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате. При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.
При измерении давления среды с температурой, превышающей допускаемую рабочую температуру, необходимо устанавливать перед прибором петлевую трубку. Также петлевая трубка может устанавливаться для защиты манометра от воздействия пульсаций измеряемой среды и уменьшения влияния температуры среды на точность показаний манометра.
Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки с площадкой под уплотнительную прокладку (БП-ТМ-30-G½ или БП-ТМ-30-М20×1,5), петлевой трубки, трехходового крана. В качестве уплотнения в резьбовых соединениях между приварной бобышкой, краном и манометром рекомендуется применять паронитовую, фторопластовую или медную прокладку.
Для манометров с возможность гидрозаполнения после монтажа необходимо срезать специальный выступ на пробке прибора. Для пробок с клапаном или краником — открыть клапан или краник.
| Тип | манометр | ТМ |
|---|---|---|
| вакуумметр | ТВ | |
| мановакуумметр | ТМВ | |
| Диаметр корпуса | 50 мм | 2 |
| 63 мм | 3 | |
| 100 мм | 5 | |
| 150 мм | 6 | |
| Материал корпуса | нержавеющая сталь | 2 |
| Материал штуцера и чувствительного элемента | медный сплав | 0 |
| Присоединение (расположение штуцера) | радиальное | Р |
| радиальное с задним фланцем | РКТ | |
| осевое | Т | |
| осевое с передним фланцем | ТКП | |
| осевое с задним фланцем | ТКТ | |
| осевое со скобой | ТС | |
| эксцентрическое | ТЭ | |
| эксцентрическое с передним фланцем | ТЭКП | |
| эксцентрическое с задним фланцем | ТЭКТ | |
| Гидрозаполнение | нет | 0 |
| глицерин | 1 | |
| силикон | 2 | |
| Электроконтактная приставка | нет | 0 |
| Диапазон показаний | ТМ | 0...0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60 / 100 МПа |
| ТВ | −0,1…0 МПа | |
| ТМВ | −0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 МПа | |
| Резьба присоединения | 100, 150 мм | G½; М20×1,5 |
| 63 мм | G¼; М12×1,5; | |
| 50 мм | G⅛; G¼ | |
| Класс точности | 100, 150 мм | 1 |
| 63 мм | 1,5 | |
| 50 мм | 2,5 |
Пример обозначения: ТМ − 3 2 0 Р.00 (0–1 МПа) M12×1,5. 1,5
Инструкция отсутствует