Коррозионностойкий виброустойчивый с электроконтактной приставкой
Промышленный манометр, устойчивый к воздействию агрессивных измеряемых сред, с возможностью гидрозаполнения (виброустойчивый). Оснащен электроконтактной приставкой для управления внешними электрическими цепями.
При измерении давления с высокими динамическими нагрузками, прибор необходимо заполнить силиконом.
Область применения: теплоснабжение, водоснабжение, горнодобывающая промышленность, нефтехимическая промышленность, энергетика, машиностроение.
Диаметр корпуса | 100, 150 мм | ||||||
Класс точности | 1,5 | ||||||
Диапазон показаний давлений |
* — под заказ, только исполнение I, II, V |
||||||
Рабочая температура | Окружающая среда: −60…+60 °C (силикон АК-50) −60…+60 °C (без заполнения) Измеряемая среда: −30…+150 °C(без заполнения) −30…+100 °C (с заполнением) |
||||||
Электрическая схема | Одноконтактная — Исп. I (ОЗ для ТМ и ТМВ, ОР для ТВ), Исп. II (ОР для ТМ, ОЗ для ТВ и ТМВ) Двухконтактная — Исп. III (ЛРПР)**, Исп. IV (ЛЗПЗ)**, Исп. V (ЛРПЗ для ТМ, ПРЛЗ для ТВ, ЛЗПЗ для ТМВ), Исп. VI (ЛЗПР)** ** — только ТМ |
||||||
Тип контактов | с магнитным поджатием, серебряное покрытие | ||||||
Максимальное напряжение | −220 В, ~380 В | ||||||
Максимальный ток | 1 А | ||||||
Максимальная разрывная мощность контактов | 30 Вт, 50 В·А | ||||||
Минимальные электрические характеристики | Определяются переходным контактным сопротивлением и рассчитываются для конкретных электрических схем | ||||||
Пределы допускаемой основной погрешности срабатывания электрической схемы в % от диапазона показаний | ±4 | ||||||
Корпус | IP65, нержавеющая сталь | ||||||
Кольцо | нержавеющая сталь, байонетное | ||||||
Чувствительный элемент | Нержавеющая сталь | ||||||
Трибко-секторный механизм | Нержавеющая сталь | ||||||
Циферблат | Алюминий, шкала черная на белом фоне | ||||||
Стекло | Органическое | ||||||
Штуцер | Нержавеющая сталь | ||||||
Подключение | Через клеммную коробку | ||||||
Присоединение | Радиальное | ||||||
Резьба присоединения | M20×1,5 (под заказ другие резьбы) | ||||||
Марка стали | Корпус, кольцо — 08Х18Н10 Штуцер, чувствительный элемент, трибко-секторный механизм — 08Х17Н13М2 |
||||||
Межповерочный интервал | 2 года | ||||||
Техническая документация | ТУ 4212-001-4719015564-2008 ГОСТ 2405-88 |
Прибор следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.
Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.
Монтаж/демонтаж производить при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате. При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.
При измерении давления среды с температурой, превышающей допускаемую рабочую температуру, необходимо устанавливать перед прибором петлевую трубку. Также петлевая трубка может устанавливаться для защиты манометра от воздействия пульсаций измеряемой среды и уменьшения влияния температуры среды на точность показаний манометра.
Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки с площадкой под уплотнительную прокладку (БП-ТМ-30-G½ или БП-ТМ-30-М20×1,5), петлевой трубки, трехходового крана. В качестве уплотнения в резьбовых соединениях между приварной бобышкой, краном и манометром рекомендуется применять паронитовую, фторопластовую или медную прокладку.
Для манометров с возможность гидрозаполнения после монтажа необходимо срезать специальный выступ на пробке прибора. Для пробок с клапаном или краником — открыть клапан или краник.
Тип | манометр | ТМ |
---|---|---|
вакууметр | ТВ | |
мановакуумметр | ТМВ | |
Диаметр корпуса | 100 мм | 5 |
150 мм | 6 | |
Материал корпуса | нержавеющая сталь | 2 |
Материал штуцера и чувствительного элемента | нержавеющая сталь | 1 |
Присоединение (расположение штуцера) | радиальное | Р |
Гидрозаполнение | нет | 0 |
силикон | 2 | |
Электроконтактная приставка | Исполнение III (ЛРПР) | 3 |
Исполнение IV (ЛЗПЗ) | 4 | |
Исполнение V (ЛРПЗ) | 5 | |
Исполнение VI (ЛЗПР) | 6 | |
Диапазон показаний | ТМ | 0…0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60 / 100 МПа |
ТВ | −0,1…0 | |
ТМВ | −0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 МПа | |
Резьба присоединения | М20×1,5; G½ | |
Класс точности | 1,5 |
Пример обозначения: ТМ − 5 2 1 Р. 05 (0−10 МПа) М20×1,5. 1,5
Инструкция отсутствует