Манометры точных измерений
Манометры точных измерений применяются для измерения давления неагресcивных к медным сплавам жидких и газообразных, не вязких и не кристаллизующихся сред с температурой до 100 °C.
Манометр МТИ может быть использован в качестве рабочего эталона при поверке и калибровке средств измерения давления с соблюдением требований по соответствию классов точности образцового и поверяемого приборов. Росма выпускает манометры МТИ со следующими классами точности: 0,4 / 0,6 / 1,0.
Область применения МТИ: метрологический контроль и надзор, теплоснабжение, водоснабжение, энергетика, машиностроение и другие отрасли промышленности.
Диаметр корпуса | 150 мм | ||||
Класс точности | 0,4 / 0,6 / 1,0 | ||||
Диапазон показаний давлений |
|
||||
Рабочие диапазоны | Постоянная нагрузка: ¾ шкалы Переменная нагрузка: ⅔ шкалы Кратковременная нагрузка: 105% шкалы |
||||
Рабочая температура | Окружающая среда: −60…+60 °C Измеряемая среда: до +100 °C При поверке: +23±2 °C |
||||
Корпус | IP40, сталь, цвет черный | ||||
Кольцо | Сталь 10, цвет черный | ||||
Чувствительный элемент | Медный сплав (ВПИ до 6 МПа) Сталь 38ХМ (ВПИ от 10 МПа) |
||||
Трибко-секторный механизм | Медный сплав | ||||
Циферблат | Алюминий, шкала черная на белом фоне | ||||
Стекло | Минеральное | ||||
Штуцер | Медный сплав | ||||
Присоединение | Радиальное | ||||
Резьба присоединения | M20×1,5 | ||||
Марка стали | Корпус, кольцо — сталь 10 | ||||
Межповерочный интервал | 2 года | ||||
Техническая документация | ТУ 4212-001-4719015564-2008 ГОСТ 2405-88 |
Прибор следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.
Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.
Монтаж/демонтаж производить при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате. При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.
При измерении давления среды с температурой, превышающей допускаемую рабочую температуру, необходимо устанавливать перед прибором петлевую трубку. Также петлевая трубка может устанавливаться для защиты манометра от воздействия пульсаций измеряемой среды и уменьшения влияния температуры среды на точность показаний манометра.
Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки с площадкой под уплотнительную прокладку (БП-ТМ-30-G½ или БП-ТМ-30-М20×1,5), петлевой трубки, трехходового крана. В качестве уплотнения в резьбовых соединениях между приварной бобышкой, краном и манометром рекомендуется применять паронитовую, фторопластовую или медную прокладку.
Тип | манометр | ТМ |
---|---|---|
мановакуумметр | ТМВ | |
Диаметр корпуса | 150 мм | 6 |
Материал корпуса | корпус — силумин; кольцо — сталь |
1 |
Материал штуцера и чувствительного элемента | медный сплав | 0 |
Присоединение (расположение штуцера) | радиальное | РМТИ |
Гидрозаполнение | нет | 0 |
Электроконтактная приставка | нет | 0 |
Диапазон показаний | ТМ | 0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60 / 100 МПа |
ТМВ | −0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 МПа | |
Резьба присоединения | M20×1,5 | |
Класс точности | 0,4 | |
0,6 | ||
1 |
Пример обозначения: ТМ − 6 1 0 РМТИ. 00 (0−16 МПа) M20×1,5. 0,6
Инструкция отсутствует